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多項(xiàng)全程水處理批發(fā)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

·殺菌滅藻 微電環(huán)境可遏制微生物的生長(zhǎng),破壞其生存環(huán)境,另外設(shè)備工作過(guò)程中生成的活性氧自由基,具有損傷生物大分子、改變菌類、藻類生存的生物場(chǎng)等作用,以達(dá)到殺菌滅藻的目的。
·超凈過(guò)濾 利用綜合過(guò)濾體系(活性鐵質(zhì)濾膜、機(jī)械變孔阻擋層、電暈場(chǎng)效應(yīng)三位一體)吸附、捕捉水中懸浮物鐵錳離子、菌藻膠體等雜質(zhì),并排出系統(tǒng),達(dá)到控制水質(zhì),超凈過(guò)濾的目的。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-10-25
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:1889
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◆ 概 述
 圣德環(huán)保多相全程水處理器是由全程水處理器發(fā)展而成,繼承了全程水處理器的全部功能和優(yōu)點(diǎn),同時(shí)加裝了我公司自行研制的壓差控制電路,將傳統(tǒng)多種單一的水處理技術(shù)融為一體,應(yīng)用多重頻段組合方式,將高頻電磁場(chǎng)與電暈場(chǎng)效應(yīng)巧妙結(jié)合,具有防垢除垢、緩蝕防腐、殺菌滅藻、超凈過(guò)濾為一體的綜合型水處理設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的無(wú)人值守的運(yùn)行條件,具有機(jī)電一體化的設(shè)計(jì),純物理方式處理,無(wú)需化學(xué)藥劑,阻力低、流量大。而且運(yùn)行費(fèi)用極低,操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,是各種水系統(tǒng)之*選擇。

◆ 性能特點(diǎn)
Ⅰ、多相全程水處理器繼承了普通全程水處理器的全部水處理功能,既針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問(wèn)題:腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而研制的綜合處理器,由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過(guò)程,從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應(yīng)用高科技——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應(yīng)場(chǎng)間的互相干擾、制約的重大難題,具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理,防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾功能。
2、多相全程水處理器克服了原型機(jī)阻力大,過(guò)濾不清晰,過(guò)濾精度不易控制的缺點(diǎn),采用了分級(jí)過(guò)濾形式,把原液分別導(dǎo)入不同的過(guò)濾腔內(nèi),分質(zhì)過(guò)濾,各司其職,這樣既提高了過(guò)濾精度又能避免由此而產(chǎn)生的水頭損失,使其更趨于節(jié)能、環(huán)保、高效。
3、多相全程水處理器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體和特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)組成,配以自動(dòng)排污系統(tǒng)、電器及功能轉(zhuǎn)換元件。其過(guò)濾單元分為主過(guò)濾腔、反洗過(guò)濾腔、排污腔、和重顆粒收集腔。該機(jī)設(shè)有兩個(gè)排污口,排污腔出口設(shè)有電動(dòng)排污口,接受電信號(hào)后自行排污,是主排污口;另一個(gè)排污口設(shè)在機(jī)器底部,由手動(dòng)排污,每個(gè)采暖季排污2-3次。
4、安裝在多相全程水處理器進(jìn)出水口的壓力傳感器,分別測(cè)定系統(tǒng)壓力,由壓差比較系統(tǒng)處理,當(dāng)進(jìn)出水口的壓差達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定值時(shí),發(fā)出指令,驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)作,自動(dòng)完成系統(tǒng)反洗、排污、復(fù)活系統(tǒng)動(dòng)作。無(wú)需人工操作,避免了人為干擾。使系統(tǒng)自動(dòng)控制狀態(tài)下安全、精確運(yùn)行。

◆ 工作原理
·防垢除垢  通過(guò)換能器將特定頻譜的射頻能量轉(zhuǎn)換給水,水中的Ca2+、Mg2+離子的運(yùn)動(dòng)速度降低,與水中的CO32-、SO42-等離子有效碰撞次數(shù)減少,靜電引力下降,所以壁管表面無(wú)法結(jié)垢,達(dá)到防垢的目的。高頻電磁場(chǎng)使水的滲透力與溶解度增大,對(duì)金屬表面的水垢薄弱環(huán)節(jié)縱向滲透到金屬表面后,開(kāi)始沿金屬與水垢表面橫向滲透,使水垢呈片狀脫離金屬表面,達(dá)到除垢的目的。
·防腐除銹  氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因,一方面該設(shè)備利用特定頻譜轉(zhuǎn)換,依據(jù)“附肌效益"原理,逐漸抑制、削弱電化學(xué)腐蝕;第二方面,該設(shè)備利用特殊組合的綜合過(guò)濾體系來(lái)吸附、濃縮并排走鈣、鐵等離子,同時(shí)去除了水中懸浮顆粒、沉淀物等雜質(zhì),降低水的濁度,從而也降低了介質(zhì)的電導(dǎo)率,阻止了離子的傳輸,達(dá)到抑制電化學(xué)*、除銹、脫色的目的。
■ 注意事項(xiàng)
⑴嚴(yán)禁拆卸、弄濕全程綜合水處理器,保持控制器外殼干燥。
⑵設(shè)備禁止在無(wú)水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟。
⑶多相全程綜合水處理器一般應(yīng)安裝在靠近被保護(hù)設(shè)備進(jìn)口處,且位于水泵出水口之后位置。
⑷使用本設(shè)備處理過(guò)的水應(yīng)立即進(jìn)入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備,中間不宜設(shè)停存裝置。
⑸常年運(yùn)行的循環(huán)水系統(tǒng),應(yīng)設(shè)旁通管道,以便在不停機(jī)情況下檢查本設(shè)備。
⑹管道zui低點(diǎn)或水箱底應(yīng)設(shè)排污口,開(kāi)放式系統(tǒng)宜設(shè)過(guò)濾設(shè)備。
⑺設(shè)備運(yùn)行時(shí),每隔24小時(shí),停機(jī)1小時(shí),以保證使用壽命。
⑻設(shè)備內(nèi)有高壓,為確保安全,設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知廠家解決,切勿自行拆修。
⑼系統(tǒng)長(zhǎng)期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行,在系統(tǒng)停止運(yùn)行前,在水中投加適量緩蝕劑,并采取滿水濕保護(hù)的措施

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